发酵罐被广泛应用于酿造和饮料行业中，在酿造和饮料工业中的清洗通常是最大限度地采用自动化操作。

发酵罐

目前，最常用的方法就是固定清洗球清洗，而旋转喷头清洗也越来越多地被采用。而按照其清洗温度及清洗剂可以分别分为以下几类：

1、按清洗操作温度来分：冷清洗（常温）和热清洗（加热）。

人们通常为了节省时间和清洗液，往往在温度较高的情况下进行清洗；而为考虑大罐操作安全，冷清洗则常被用于大罐的清洗。

2、按采用的清洗剂种类来分：酸性清洗和碱性清洗。

碱洗特别适合去除系统内生成的有机污物，如酵母、蛋白质、酒花树脂等。

酸洗主要是去除系统内生成的无机污物，如钙盐、镁盐、啤酒石等。

以上所说的是清洗发酵罐所用清洗剂以及清洗条件。接下来主要介绍清洗发酵罐的清洗工具。

1、固定洗球

传统的固定洗球从上个世纪初问世至今，仍是最常用的清洗装置。许多供应商提供了各种不同形式、尺寸和能力的洗球。它可以将清洗液喷射到罐壁，进行固定简单的清洗。

固定洗球是用于冲洗罐壁，从带孔的单独喷孔中喷射出水，流射到罐壁的同一位置，由于喷口的尺寸限制，每一冲击点喷射到罐壁的力量都很有限，没有冲击到的点水量实际为零。

因此为了达到所要求的清洗效果，必须采用大量的、高浓度的化学清洗剂或高温清洗液，进行长时间的清洗。

固定洗球还可以作为一种滤网过滤清洗液中的颗粒物质，所以，一部分洗球孔容易被堵住不起作用，导致罐壁表面清洗不合格，而这个现象一般不会立刻显现出来，只有积累到一定程度，才会被发现。

2、旋转喷头

很多例子表明，旋转喷头要优于传统的固定洗球。由旋转喷头产生的旋转风使罐壁以不定时的方式被喷射到，清洗方式和机械冲击力的结合比固定洗球少用水，可以消耗少量的化学药品在短时间内去除残留物。

3、旋转喷嘴

现在的旋转喷嘴用清洗介质作为驱动力，清洗喷嘴以垂直的轴线方向产生旋转作用。

旋转喷嘴一般旋转到第八圈才能完成一个喷洗循环，喷嘴尺寸和介质的压力决定其处理量、喷射长度和喷嘴的旋转，以及相关的清洗时间，正常的工作压力为6公斤—8公斤。

结语：通过以上这篇文章的介绍，相信每一位读者朋友们对发酵罐常用的清洗方法都有了一个非常深刻的了解。以上的注意事项的介绍，都是非常重要的知识点。